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公司新聞
淮鋼環(huán)保又添新設(shè)施——燒結(jié)脫硫裝置進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段
發(fā)布時間：2014年08月27日
在江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司燒結(jié)廠高大煙囪旁，新增了一組藍(lán)色建筑物，它是為燒結(jié)廠2號燒結(jié)機(jī)配套的脫硫裝置。8月22日，這套脫硫裝置首次通電，進(jìn)入了單機(jī)調(diào)試階段。它的建設(shè)表明淮鋼對污染源的治理又多了一道屏障。
燒結(jié)生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣SO2如果排向天空會形成酸雨，危害環(huán)境。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和防治大氣污染立法措施的不斷完善，燒結(jié)煙氣SO2排放問題已受到社會高度關(guān)注。為嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，減少SO2污染，從源頭上控制污染物的產(chǎn)生，淮鋼勇于承擔(dān)社會責(zé)任，結(jié)合政府要求，決定在1號、2號燒結(jié)機(jī)增設(shè)燒結(jié)煙氣脫硫裝置，實現(xiàn)減排SO2的目標(biāo)要求。項目運行后煙氣排放SO2濃度小于100mg／Nm3，每年可減排SO2約1.3萬噸。
項目總投資4648萬元。1號、2號燒結(jié)脫硫裝置于2013年12月底同時開工，目前2號燒結(jié)安裝已送電進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段，9月可熱負(fù)荷試車；1號燒結(jié)脫硫裝置預(yù)計9月底或10月初具備調(diào)試條件。
該套脫硫裝置采用的是SDA法脫硫工藝，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝。具有脫硫效率高、水耗低、對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)且脫硫不產(chǎn)生廢水等優(yōu)點。副產(chǎn)物硫酸鈣和亞硫酸鈣粉末可綜合利用，按一定比例參入超細(xì)粉外售，沒有二次污染問題。
燒結(jié)生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣SO2如果排向天空會形成酸雨，危害環(huán)境。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和防治大氣污染立法措施的不斷完善，燒結(jié)煙氣SO2排放問題已受到社會高度關(guān)注。為嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，減少SO2污染，從源頭上控制污染物的產(chǎn)生，淮鋼勇于承擔(dān)社會責(zé)任，結(jié)合政府要求，決定在1號、2號燒結(jié)機(jī)增設(shè)燒結(jié)煙氣脫硫裝置，實現(xiàn)減排SO2的目標(biāo)要求。項目運行后煙氣排放SO2濃度小于100mg／Nm3，每年可減排SO2約1.3萬噸。
項目總投資4648萬元。1號、2號燒結(jié)脫硫裝置于2013年12月底同時開工，目前2號燒結(jié)安裝已送電進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段，9月可熱負(fù)荷試車；1號燒結(jié)脫硫裝置預(yù)計9月底或10月初具備調(diào)試條件。
該套脫硫裝置采用的是SDA法脫硫工藝，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝。具有脫硫效率高、水耗低、對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)且脫硫不產(chǎn)生廢水等優(yōu)點。副產(chǎn)物硫酸鈣和亞硫酸鈣粉末可綜合利用，按一定比例參入超細(xì)粉外售，沒有二次污染問題。